Kingston desarrolló las instalaciones más avanzadas de la industria para la realización de pruebas a sus productos, y emplea un sistema de prueba de múltiples niveles con el fin de garantizar el control de calidad a todo lo largo del proceso de diseño y manufactura.

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El sistema de pruebas de Kingston combina:

• Pruebas de especificaciones
• Proceso de aprobación de componentes
• Pruebas de resistencia al entorno, de compatibilidad y de confiabilidad
• Pruebas del 100% de la producción
• Control de calidad y monitoreo de la confiabilidad

Los renglones anteriores constituyen un paquete total que garantiza la confiabilidad y la compatibilidad, dos factores que los clientes de Kingston hoy y durante las últimas dos décadas han dado por sentados.

Desde el inicio mismo

Los ingenieros y los profesionales técnicos de Kingston primero investigan el mercado de las computadoras, a fin de identificar los sistemas a los que se debe dar apoyo con actualizaciones de memoria. Kingston utiliza procesos de diseño de la más reciente tecnología, y es líder de la industria en el diseño a la medida de módulos de memoria para aplicaciones específicas. Como empresa miembro del Consejo JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council), Kingston contribuye a establecer los estándares de la industria. Además de diseñar para las tecnologías existentes de memoria, Kingston también está comprometida con el desarrollo de las tecnologías de la siguiente generación.

En todos nuestros nuevos diseños, el proceso de pruebas de Kingston comienza una vez que los ingenieros reciben una tarjeta prototipo de circuitos. El proceso de pruebas de Kingston sigue de cerca el proceso DCAT (diseño, componentes, armado y pruebas) de ingeniería y calidad.

Pruebas de certificación del diseño y de la ingeniería

Todos los prototipos de módulos nuevos se someten a un riguroso proceso de pruebas, con el fin de garantizar la confiabilidad, integridad y compatibilidad de su diseño. Todos los módulos se fabrican a fin de que sean 100% compatibles con los sistemas o la clase de sistemas para los que fueron diseñados. Todo nuevo diseño se somete a la secuencia de revisiones y pruebas indicada a continuación.

Pruebas de especificaciones

A efectos de la aprobación de un nuevo diseño de módulos, los ingenieros hacen pruebas a los módulos prototipo respecto a las especificaciones correspondientes, con el fin de garantizar que el módulo satisfaga los parámetros establecidos en su diseño.

Pruebas de compatibilidad

A continuación se prueban los módulos con las tarjetas madre, las aplicaciones de software y los sistemas operativos que se utilizan más comúnmente en los sistemas para los que fueron diseñados. Kingston hace pruebas no sólo con los sistemas operativos actuales, sino también con versiones antiguas y con las versiones beta más recientes de los nuevos sistemas operativos. También se comprueba la compatibilidad con las herramientas de diagnóstico de los fabricantes de sistemas.

Pruebas de laboratorio (software)

Los ingenieros de Kingston prueban los módulos en las tarjetas madre con aplicaciones del mundo real. Durante estas pruebas los ingenieros también corren evaluaciones comparativas de los módulos, con el uso de programas de pruebas de comparación que incluyen los programas SiSoftware Sandra y EVEREST Ultimate Edition.

Prueba de calidad e integridad de la señal

Esta prueba examina la calidad y la integridad de las señales del módulo. Al examinar las formas de onda y las mediciones obtenidas, los ingenieros de Kingston pueden determinar si hay problemas con las señales eléctricas y su capacidad de llegar a su destino final.

Pruebas de confiabilidad

Todas las familias de productos pasan por una prueba de confiabilidad de dos etapas. La primera hace pasar al módulo por una serie de ciclos calibrados de calor y frío, que puede llegar hasta 1000 repeticiones. A continuación se somete a los módulos a pruebas de esfuerzo de temperatura y humedad, durante lapsos de tiempo que pueden llegar a 1000 horas.

Prueba de bandas de protección

También denominada la Prueba de las Cuatro Esquinas, esta prueba hace pasar los módulos por ciclos de alto y bajo voltaje, y también por ciclos de temperatura.

Prueba de especificaciones con equipos ATE (equipos automatizados de pruebas)

Las pruebas ATE de especificaciones son realizadas por entes realizadores de pruebas de alto nivel que utilizan programas exclusivo de pruebas. Los dispositivos de prueba de Kingston pueden ejecutar varias pruebas de diagnóstico en los módulos, con gran rapidez. Sólo después que los módulos hayan superado todas las pruebas de ingeniería pasan a ser candidatos para la producción.

Aprobación de componentes por AVL

Dado que uno de los principales componentes de los módulos de memoria son los chips de DRAM, Kingston realiza pruebas estrictas de aprobación de sus proveedores de DRAM. Kingston también lleva a cabo procesos de pre-aprobación de los chips que se utilizan en sus diseños de módulos. Las pequeñas variaciones físicas de los chips de un fabricante a otro hacen necesario ese paso. Kingston prueba las diferentes marcas de chips de DRAM en los módulos, con el fin de determinar su calidad y compatibilidad.

Todos los chips de DRAM que se utilizan en los productos de memoria de Kingston han sido totalmente probados por nuestros proveedores pre-aprobados. Examinamos y aprobamos los procesos de manufactura y de pruebas de nuestros proveedores. Además realizamos auditorías periódicas de las fábricas.

AVL (Advanced Validation Labs) es una compañía de servicios de tecnología que se especializa en pruebas de pre- y post-producción, y también en la aprobación de tecnologías de memoria para los fabricantes OEM de la industria. advancedvalidationlabs.com

Otro componente importante de los módulos de memoria es la tarjeta de circuito impreso (PCB). A medida que aumentan la velocidad de los sistemas y de la memoria, la calidad de las tarjetas PCB se hace cada vez más crucial. Es por eso que Kingston establece requerimientos estrictos a los proveedores de tarjetas PCB, en particular en cuanto al control de la impedancia.

Pruebas de producción

Kingston siempre ha mantenido un procedimiento invariable de realización de pruebas al 100% de todos sus productos terminados. Eso significa probar cada celda de cada chip de todos los módulos; en un módulo de 8 GB implica comprobar 8500 millones de celdas.

Kingston hace uso de varios tipos distintos de dispositivos en nuestro proceso de pruebas de producción. Los dispositivos de pruebas que utiliza Kingston a menudo incorporan equipos y/o programas de diseño propio, exclusivos de Kingston. Nuestro exclusivo programa de pruebas de producción examina la velocidad y el direccionamiento de memoria, y hace correr en los módulos una diversidad de patrones a fin de determinar si existen debilidades en los chips de memoria mismos. Además, se puede ejecutar patrones a la medida que hacen el despistaje de los módulos respecto a problemas específicos de ciertos tipos de chips, de tarjetas de sistema y de entornos de operación.

Un factor clave que distingue el proceso de pruebas de Kingston es nuestra experiencia en el diseño y en el uso eficaz de equipos y programas de pruebas. Kingston diseña equipos y programas de pruebas específicos para nuestras tecnologías de pruebas de módulos. El resultado son productos que han sido probados más a fondo.

Además, contratamos profesionales y asignamos los recursos necesarios para la implementación en forma precisa y eficiente de los procedimientos de pruebas. Kingston hace inversiones continuamente en los más recientes equipos de pruebas, y en el mejoramiento de nuestros equipos y programas de pruebas, diseñados a la medida.

Aseguramiento de la calidad y monitoreo de la confiabilidad

Aún después de que los módulos hayan alcanzado el nivel de producción en masa, Kingston continúa el proceso de monitoreo de nuestra calidad mediante pruebas de confiabilidad de muestras de módulos seleccionados.

Además, Kingston utiliza un procedimiento de lazo de retroalimentación a fin de garantizar que todo problema técnico sea resuelto y se le haga seguimiento. Lo anterior incluye la realización de análisis de causa raíz, y el mantenimiento de registros detallados de todo problema que se detecte en el campo o en las pruebas en planta.

Resultados de las pruebas

Las medidas extremas indicadas anteriormente dan como resultado módulos de memoria que trabajan recién salidos de su embalaje, y que mantienen su confiabilidad a largo plazo. Los procesos de pruebas de Kingston han llevado de manera continua a que los estándares de la industria sean cada vez más altos. Al utilizar un sistema de pruebas de múltiples niveles, los productos de Kingston son probados totalmente en cada uno de los pasos del proceso de producción. Ya sea en los módulos nuevos o en módulos que ha estado en producción durante años, Kingston realiza sus pruebas con el mismo compromiso con la calidad, compatibilidad y confiabilidad.

Los productos de memoria de Kingston han recibido reconocimientos a nivel mundial, por su calidad demostrada en:

• Tecnologías exclusivas de primera línea
• Medidas avanzadas de control de calidad
• El compromiso con la fabricación de productos que sean los mejores de su clase

La calidad de Kingston no está limitada a los procesos de realización de pruebas. También es evidente en el compromiso de la compañía con el servicio y el soporte técnico. Kingston respalda todos sus productos de memoria con una garantía de por vida, soporte técnico gratuito y con procesos sencillos de autorización de devoluciones (RMA). Todos los procesos de Kingston están respaldados por la certificación ISO 9001 desde 1994.

Kingston mantendrá su compromiso inquebrantable con el aseguramiento de la calidad, la confiabilidad de los productos y el servicio al cliente.