테스트 - 메모리 품질을 보장하기 위한 핵심 요소

Kingston은 업계에서 가장 진보된 테스트 시설 중 하나를 개발해왔습니다. Kingston은 설계 및 제조 공정 전체에 걸쳐 품질 관리 상태를 유지하기 위해 다단계 테스트 시스템을 채택하고 있습니다.

Kingston의 테스트 공정은 다음으로 이루어져 있습니다.

  • 사양 테스트
  • 구성품 적격성 평가 공정
  • 환경 압력, 호환성 및 신뢰성 테스트
  • 100% 생산 테스트
  • 품질 보증 및 신뢰성 모니터링

이 완전한 패키지가 지난 20여년 동안 Kingston이 고객에게 제공해 왔던 일관된 제품 신뢰성과 호환성을 만들어냅니다.

  • 시작
  • 설계 및 엔지니어링 검증 테스트
  • AVL 구성품 적격성 평가
  • DRAM 적격성 평가
  • 생산 테스트
  • 100% 테스트
  • 품질 보증과 신뢰성 모니터링
  • 결론

시작

먼저 Kingston 엔지니어와 기술 전문가가 컴퓨터 시장을 조사하여 메모리 업그레이드를 지원해야 할 시스템을 식별합니다.

Kingston은 최신 설계 공정을 활용하여 맞춤형으로 설계된 전용 메모리 모듈로 업계를 선도합니다. JEDEC(Joint Electron Device Engineering Council)의 회원 업체인 Kingston은 업계 표준 제정을 위해 일조하고 있습니다.

Kingston은 기존 메모리 기술용 설계 외에도 차세대 기술을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

새로운 설계의 경우, 엔지니어가 프로토타입 보드를 받고 나면 Kingston의 테스트 공정이 시작됩니다. Kingston의 테스트 공정은 엔지니어링 및 품질 평가 공정, DCAT(설계, 구성품, 조립품, 테스트) 바로 다음에 이어서 실시됩니다. 모듈은 각 개발 단계마다 테스트됩니다.

설계 및 엔지니어링 검증 테스트

Kingston의 새로운 각 모듈 프로토타입은 엄격한 테스트 공정을 거쳐 설계의 신뢰성, 무결성 및 호환성을 확인하게 됩니다. 각 모듈은 설계된 시스템 또는 시스템 종류와 100% 호환되도록 제조됩니다. 각각의 새로운 설계는 일련의 검토 및 테스트를 받게 됩니다. 이 공정에는 다음 테스트가 포함됩니다.

  • 사양 테스트
  • 호환성 테스트
  • 소프트웨어 벤치탑(Benchtop) 테스트
  • 신호 품질 및 무결성 테스트
  • 신뢰성 테스트
  • 보호 주파수대(Guardband) 테스트
  • ATE 사양 테스트

사양 테스트

새 모듈 설계의 적격 여부를 평가하기 위해 엔지니어가 사양과 비교하며 프로토타입 모듈을 테스트하여 모듈이 설계에 명시된 사양을 충족하는지 확인합니다. 프로토타입이 검증되고 나면 몇 가지 새로운 모듈이 생산됩니다.

호환성 테스트

다음에는 시장에서 일반적으로 사용되는 응용 프로그램 소프트웨어 및 운영 체제를 사용하여 시스템 마더보드에서 모듈에 대한 테스트를 실시합니다.

소프트웨어 벤치탑(Benchtop) 테스트

Kingston 엔지니어는 시스템 보드에서 실제 응용 프로그램을 사용하여 모듈을 테스트합니다. 이 테스트를 실시하는 중에 엔지니어는 독립 벤치마크 테스트를 사용하여 모듈에 대한 벤치마크 테스트도 실행합니다.

신호 품질 및 무결성 테스트

이 테스트에서는 모듈의 신호 품질과 무결성을 검사합니다. Kingston 테스트 엔지니어는 파형 및 측정을 검사하여 최종 대상에 도달하는 전기 신호와 관련하여 문제가 있는지 여부를 판별할 수 있습니다.

신뢰성 테스트

각 제품군은 2단계 신뢰성 테스트를 거치게 됩니다. 첫 번째 단계에서 모듈은 최대 1,000주기 동안 일련의 보정된 고온 및 저온 주기를 통과합니다. 다음 단계에서는 최대 1,000시간 동안 모듈에 대해 온도 및 습도 압력 테스트를 실시합니다.

보호 주파수대(Guardband) 테스트

4코너 테스트라고도 하는 이 테스트에서는 모듈이 일련의 고압 및 저압과 온도 사이클을 통과하게 됩니다.

ATE(자동 테스트 장비) 사양 테스트

ATE 사양 테스트는 전용 테스트 소프트웨어를 탑재한 Kingston의 고급 테스트 도구에서 수행됩니다. Kingston의 테스트 도구는 모듈에서 다양한 진단 테스트를 고속으로 실행할 수 있습니다.

엔지니어링 테스트를 모두 통과한 모듈만 생산용으로 고려됩니다.

DRAM 적격성 평가

메모리 모듈에서 가장 중요한 구성품 중 하나가 DRAM이므로 Kingston은 DRAM 공급업체의 적격 여부를 엄격하게 평가합니다. 구성품 제조업체마다 물리적으로 조금씩 차이가 있으므로 이 단계는 반드시 수행해야 합니다. Kingston은 DRAM 적격성 평가를 위해 AVL이 제공한 서비스를 사용합니다. AVL(Advanced Validation Labs)은 산업 OEM에 대한 메모리의 생산 전/후 테스트와 검증을 전문으로 하는 기술 서비스 회사입니다.

www.validationlabs.com

생산 테스트

Kingston은 확고한 업무 방침에 따라 항상 모든 완성품에 대해 100% 생산 테스트를 실시해 왔습니다. 따라서 모든 모듈의 모든 칩에서 모든 셀을 테스트한다는 의미입니다. 16GB의 모듈에서 총 1,370억 개의 셀을 테스트합니다.

Kingston은 생산 테스트 공정에서 여러 가지 다양한 테스트 도구를 사용합니다. Kingston의 테스트 도구에는 흔히 Kingston 고유 설계 소프트웨어 및/또는 하드웨어를 사용합니다. 고유의 생산 테스트 소프트웨어는 속도와 올바른 주소 지정을 확인하고 다양한 패턴을 실행하여 메모리 칩 자체의 단점을 검사합니다. 또한 특정 칩, 시스템 보드 또는 운영 환경과 관련된 문제에 대해 모듈을 선별하는 사용자 지정 패턴을 실행할 수 있습니다.

Kingston의 테스트 공정을 차별화하는 주요 요인 하나는 테스트 장비 및 소프트웨어의 설계 및 실질적인 활용 면에서의 Kingston의 전문성입니다. Kingston은 모듈 수준 기술 테스트에 사용하기 위한 테스트 소프트웨어와 하드웨어를 설계하며, 그 결과 제품을 더욱 더 철저하게 테스트할 수 있게 되었습니다.

또한, 당사는 전문가를 채용하며 테스트 절차를 정확하고 효율적으로 구현하는 데 필요한 리소스를 구현합니다. Kingston은 최신 테스트 장비와 사용자 지정 설계 테스트 하드웨어 및 소프트웨어 개선에 지속적으로 투자하고 있습니다.

품질 보증과 신뢰성 모니터링

모듈이 대량 생산에 들어갔더라도 Kingston은 선정된 모듈에 대해 신뢰성 샘플 테스트를 실시하여 모듈 품질을 지속적으로 모니터링합니다.

또한, Kingston은 피드백 루프 절차를 사용하여 기술 문제를 파악하고 후속 조치를 취하여 해결합니다. 여기에는 현장과 내부 테스트에서 발견된 문제에 대한 근본 원인 분석과 상세 기록 보관이 포함됩니다.

결론

이러한 최첨단 방식을 통해 인도 즉시 작동하며 장기간 신뢰할 수 있고 안정적인 상태를 유지하는 메모리가 생산됩니다. Kingston의 테스트 공정은 업계 표준을 지속적으로 향상시켜 왔습니다. 다단계 테스트 시스템을 채택하여 Kingston 제품을 모듈 생산 시 모든 단계에서 완벽하게 테스트합니다. Kingston은 품질, 호환성 및 신뢰성과 관련하여 수년동안 생산되어 왔던 기존 모듈이든 새로 출시된 모듈이든 똑같이 비중을 두어 모두 철저하게 테스트하고 있습니다.

Kingston 메모리는 전 세계에 걸쳐 다음 부분에서 입증된 품질로 널리 인정받아 왔습니다.

  • 독자적인 최신 기술
  • 고급 품질 관리 방식
  • 동급 최상의 제품을 실현하기 위한 노력

Kingston의 품질은 테스트 공정 부문에만 적용되는 것이 아닙니다. Kingston은 서비스 및 지원 면에서 최선의 노력을 다하고 있습니다. Kingston은 모든 메모리 모듈을 평생 보증하며 무료 기술 지원 및 RMA 서비스를 제공하고 있습니다. Kingston의 모든 공정은 1994년부터 ISO 9001 인증을 받아 그에 따라 이루어지고 있습니다.

Kingston은 품질 보증, 제품 신뢰성 및 고객 서비스에 대한 당사의 확고한 약속을 계속 지켜나갈 것입니다.